油料在使用榨油機壓榨取油或浸出設備浸出取油前都需要先經(jīng)過預處理，預處理工藝主要的目的一是為了清理原料中的碎石、泥土、草屑等雜質，另一方面是對油料進行破碎、改變油料的形態(tài)，調節(jié)油料的水分使其成為具有一定結構性的油料。下面以大豆的預處理為例，介紹一下大豆浸出前的預處理工藝流程。
大豆浸出前的預處理包括清理、破碎、軟化、軋胚、蒸炒等具體操作，預處理效果的好壞會對制油效果有影響。它們分別起到以下作用：
1、清理：
清理的目的是清除大豆原料中夾帶的石子、泥沙、莖葉、鐵質等雜質，再將其中霉變、損壞的籽粒挑選出來。常用的清理方法有篩選、風選、磁選、比重分選等。清理工序常用的設備油：振動篩、比重去石機、吸風分離器、永磁滾筒等。
2、破碎：
經(jīng)過清理的大豆，必須對大顆粒的大豆進行破碎。其目的就是通過破碎使大豆具有一定的粒度以符合軋坯條件，大豆破碎后的表面積增大，利于軟化時溫度和水分的傳遞，軟化效果提高。 要求大豆破碎后粒度均勻，不出油，不成團，少成粉，粒度符合要求。破碎設備有輥式破碎機等。
3、軟化：
軟化是軋胚前的一項重要預處理工序，可將油料調節(jié)至適宜水分，大豆質地硬，軟化可使質地變軟，塑性增加。軟化設備包括軟化鍋、軟化箱等。
4、軋胚：
經(jīng)過破碎、軟化的大豆，要經(jīng)過軋胚設備進行碾軋，使之成為具有需要厚薄的料胚或生胚。軋胚設備有軋胚機。常用的有單對滾、雙對輥、三輥及液壓緊輥軋胚機等。
大豆軋胚的目的：
(1)、破壞大豆油料細胞組織，使油能從細胞中分離出來;
(2)、大豆油料軋成薄片，油從料胚中出來，容易出油;
(3)、軋胚便于蒸炒，吸熱面增大，吸熱均勻，便于吸收水分。
5、擠壓膨化
油脂擠壓膨化是利用擠壓膨化設備將經(jīng)過破碎、軋坯或整粒油料轉變成多孔的膨化粒料的過程。 擠壓是一種高溫、短時處理過程。膨化可以使大豆中的淀粉糊化，使蛋白質變性，破壞細胞機構，使油脂能夠均勻的擴散出來，更有利于提取。油料擠壓膨化的設備主要用兩種，一種是用于低含油料生坯的膨化機，即所謂的閉壁式擠壓膨化機，一種是用于高含油料生坯的膨化機，即所謂的開槽壁擠壓膨化機。
以上即為預處理工藝在浸出生產(chǎn)中起到的作用，預處理工藝是為了讓浸出設備能更好提取油脂，提高出油率。對于不同的油料、不同的產(chǎn)量，所選用的預處理設備和預處理工藝也有所不同，例如棉籽的預處理還需要進行脫絨，花生的預處理工藝需要脫皮等。